數控加工就是數控機床在加工程序的驅動(dòng)下將毛坯加工成合格零件的加工過(guò)程。數控機床控制系統具有普通機床所沒(méi)有的計算機數據處理功能、智能識別功能以及自動(dòng)控制能力。數控加工與常規加工相比有著(zhù)明顯的區別，其特點(diǎn)如下：
1、自動(dòng)化程度高，易實(shí)現計算機控制
除了裝夾工件還需要手工外，全部加工過(guò)程都在數控程序的控制下，由數控機床自動(dòng)完成，不需要人工干預。因此加工質(zhì)量主要由數控程序的編制質(zhì)量來(lái)控制。
2、數控加工的連續性高
工件在數控機床上只需裝夾一次，就可以完成多個(gè)部位的加工，甚至完成工件的全部加工內容。配有刀具庫的加工中心能裝有幾把甚至幾十把備用刀具，具有自動(dòng)換刀功能，可以實(shí)現數控程序控制的全自動(dòng)換刀，不需要中斷加工過(guò)程，生產(chǎn)效率高。
3、數控加工的一致性好
數控加工基本消除了操作者的主觀(guān)誤差，精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、互換性好。
4、適合于復雜零件的加工
數控加工不受工件形狀復雜程度的影響，應用范圍廣。它很容易實(shí)現渦輪葉片、成型模具等帶有復雜曲面、高精度零件的加工，并解決一些如裝配要求較高，常規加工中難以解決的難題。
5、便于建立網(wǎng)絡(luò )化系統
例如建立直接數控系統（DNC），把編程、加工、生產(chǎn)管理連成一體，建立自動(dòng)化車(chē)間，走向集成化制造。甚至于CAD系統集成，形成企業(yè)的數字化制造體系。數控程序由CAM軟件編制，采用數字化和可視化技術(shù)，在計算機上用人機交互方式，能夠迅速完成復雜零件的編程，從而縮短產(chǎn)品的研制周期。
近年來(lái)，隨著(zhù)數控機床的模塊化發(fā)展，使數控加工設備增加了柔性化的特點(diǎn)。先進(jìn)的柔性加工不僅適合于多品種、小批量生產(chǎn)的需要，而且增加了自動(dòng)變換工件的功能，能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，可實(shí)現夜間無(wú)人看管的生產(chǎn)操作。有數臺數控機床（加工中心）組成的柔性制造系統（FMS）是一種具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統，具有將加工、裝配和檢驗等制造過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節高度集成的自動(dòng)化制造系統。
數控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎技術(shù)。其中，數控機床的精確性和重復性成為用戶(hù)考慮最多的重要因素。 |
